火力發電廠機組運行概況及耐磨陶瓷磨煤機襯板等的應用
2016-08-29??
來源：未知??
作者：精城特瓷??
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火力發電廠機組可分為鍋爐、汽機、發電三部分。我公司的磨煤機襯板、球磨機襯板等
耐磨陶瓷襯板產品在火電廠有廣泛應用。
一、輸煤系統
原煤的輸送流程如下：
煤場→斗輪機輸送→一級站→多級站轉送煤→煤粉倉→給煤機→原煤斗→磨煤機。
輸煤系統輸送原煤，運行過程中，原煤會對設備造成較大沖擊。因此，不能采用陶瓷片，一定要使用帶橡膠襯板的耐磨陶瓷橡膠襯板。否則，運行中將會出現大面積脫落。
這部分建議選用我公司專為輸煤系統開發的膠粘型和抗沖擊型耐磨陶瓷襯板，它具有如下優點：
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陶瓷采用95%AL2O3添加多種耐磨材料的獨特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經中科院上海硅酸鹽研究所檢測，我公司生產的耐磨陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
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我公司陶瓷獨特的球面設計，可以有效地緩沖物料對襯板的沖擊，避免物料打碎陶瓷片，經10多年的應用，獲用戶廣泛好評。
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橡膠采用優質彈性橡膠，有效地緩沖物料對耐磨陶瓷襯板的沖擊。
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粘膠系我公司特為耐磨陶瓷襯板粘貼設計，可以使橡膠與金屬的附著力N2.5>120。
根據輸煤系統不同部位的特點建議選用不同的產品做防磨內襯：
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斗輪機圓筒可選用NMC-K1型復合耐磨襯板；
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多級輸煤站落煤斗可選用NMC-K1,NMC-K2,NMC-J1或NMC-J2等產品；
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煤粉倉及原煤斗，以前這些部分普遍采用聚乙烯醇高分子材料，但效果不是很好，容易脫落（因為是用螺栓固定的），可以根據落差大小選用NMC-K1，效果非常好；
二、制粉系統
制粉系統根據煤質不同有不同的設計：
1．低速鋼球磨煤機襯板：（制粉是中間儲倉式系統）
低速鋼球磨制粉系統的工作原理：
磨煤機出口→木塊（屑）分離器（有一個網篩，起輕物隔離作用，部分有回粉管圓分門。）→粗粉分離器→細粉分離器（ＺＣＦ系列軸向粗粉分離器）→煤粉倉→排粉倉→—次彎頭→三次彎頭→噴燃器→鍋爐本體。
產品在以下部位可以使用：
磨煤機出口、粗/細粉分離器下錐體、粗/細粉分離器出口，排粉機蝸殼、回粉管、一級風及三級風彎頭。
以上設備除磨煤機出口以下部位選用NMC-J2或NMC-W1外，其余都用NMC-Z型。
2．中速磨煤機襯板：
這一種類的磨煤機較多，結構各異，但都屬于直吹送粉，主要的易磨部位是磨煤機筒壁。
中速磨煤機的內錐斗、出口管及煤粉管道可選用NMC-Z型襯板。
除以上提到的設備外，電廠某些部位可以直接使用我公司生產的配套產品，如陶瓷內襯、陶瓷鋼件、陶瓷鋼管、陶瓷內襯鋼管、陶瓷內襯復合鋼管、陶瓷彎頭、陶瓷三通、陶瓷料斗、陶瓷管道、陶瓷落煤斗、陶瓷落煤管、陶瓷橡膠襯板、
陶瓷橡膠復合襯板、橡膠襯板，這些產品有國標的，也有非標的，也可根據客戶需求定制，使用和更換非常方便。
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