技術突破推動鋰電行業發展 精城特瓷成功研發95超耐磨整體陶瓷管

        2021年11月1日，湖南精城特種陶瓷有限公司成功研發并生產出了長度接近3米的95超耐磨整體陶瓷管，填補了國內市場空白，并將進一步推動鋰電池管道行業的發展。
 

 

        近兩年，隨著新能源行業迎來風口期，陶瓷輸送管道需求量劇增，鋰電池陶瓷管道生產廠家如雨后春筍大量出現，但技術實力參差不齊、缺少行業標準和國家標準、競爭混亂等一系列問題嚴重限制了鋰電池管道行業的發展。

        為了進一步拉開與眾多鋰電池陶瓷管道生產廠家之間的差距，保證精城在鋰電池陶瓷管道競爭中的技術優勢，2020年6月，精城特瓷就開始立項研發95%以上的超耐磨整體陶瓷管道。經過研發人員1年多的持續努力，反復推敲產品配方，優化生產參數，解決工藝難題，克服了陶瓷管坯體成型難、燒結過程受熱不均、管道容易變形等一系列難題，終于成功量產出長度接近3米的95超耐磨整體陶瓷管。
 

 

        相比于傳統的金屬管道，陶瓷內襯管道因為具有超耐磨、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特性，在鋰電行業得到了廣泛的應用。但是目前市場上的鋰電用陶瓷管大多是陶瓷環拼接管，其內襯陶瓷層是由10-20cm長的陶瓷環通過多段膠粘拼接而成，存在拼接處過多，制作難度高，內壁容易形成“臺階”并產生縫隙等缺點。

        如果采用整體陶瓷管道，只需要一根陶瓷直管就能代替傳統的多段陶瓷環，這樣不僅不需要復雜的陶瓷拼接，大大簡化了制作工藝，而且能確保管道內壁光滑，氣流通暢，還能徹底隔絕粉體與金屬外管接觸，減少正極材料中鐵離子雜質含量，提高電池的安全性能。
 

 

        新型超耐磨整體陶瓷管道的成功研發，將進一步擴大精城特瓷在鋰電池管道行業的領先優勢，同時也把鋰電池陶瓷管道的生產技術門檻提升到一個新高度。相信該產品的運用將進一步推動鋰電池陶瓷管道朝著一體化、標準化方向前進，同時也將推動耐磨陶瓷管道生產安裝向著連續化、自動化方向發展。